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感应加热频率挑选修改
感应加热频率的挑选：根据热处理及加热深度的请求挑选频率，频率越高加热的深度越浅。
感应加热高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 通常用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
感应加热中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，通常用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
感应加热工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，通常用于较大尺度零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。

淬火使用
一、感应加热使用：
接受改变、感应加热曲折等交变负荷效果的工件，请求外表层接受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件外表提出强化请求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。
二、技术办法感应加热
敏捷加热与当即淬火冷却相结合。
经过敏捷加热使待加工钢件外表到达淬火温度，不等热量传到基地即敏捷冷却，仅使表层淬硬为马氏体，基地仍为未淬火的本来塑性、耐性较好的退火（或正火及调质）组织。
三、首要办法：
感应加热外表淬火感应加热（高频、中频、工频）,火焰加热外表淬火，电触摸加热外表淬火，电解液加热外表淬火，激光加热外表淬火，电子束加热外表淬火。