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金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微组织也较为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。 
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 
退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度较慢)，目的是使金属内部组织达到或接**衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
感应加热淬火表层淬硬层的深度，感应加热取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经历公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。
感应加热式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。
感应加热详细使用修改
感应加热外表淬火具有外表质量好，脆性小，淬火外表不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属外表热处理中得到了广泛使用。
感应加热设备是发生特定频率感应电流，进行感应加热及外表淬火处理的设备。
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